厚壁不锈钢管听名字就很好理解，就是钢管的厚度比较大。一般钢管外径与壁厚之比小于20的钢管就叫做厚壁钢管。

厚壁不锈钢管的焊接工艺流程：

圆管坯--→加热--→穿孔--→三辊斜轧、连轧或挤压--→脱管--→定径或减径--→冷却--→矫直--→水压试验或探伤--→标记。

下面具体说说关于厚壁不锈钢管的焊接：

1.在进行焊接之前，应先清理焊口的油、漆、水、锈等。

2.用角磨机根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些。

3.对品的缝隙，一般是焊条的1-1.5倍，假如坡口不小心开大了就可以适当留小一点。

4.点固焊至少三点，一般四点比较好干活。

5.焊接应一半一半焊接，起点超过最底点大约一公分更佳，方便从对面接头。

6.如果钢管壁厚，应进行分层，至少分两层，第一层整圈焊完再焊第二层。

关于厚壁不锈钢管的焊缝余高：

当厚壁钢管的壁厚≤12.5mm 时，焊缝余高≤3.0mm；

当厚壁钢管的壁厚〉12.5mm 时，焊缝余高≤3.5mm。

关于厚壁不锈钢管的弯曲度：

钢管的公称外径≤168.3mm ，应平直或根据供需双方协议规定的弯曲度指标；

钢管的公称外径〉168.3mm，弯曲度≤钢管全长的0.2%。

钢管的管端壁厚〉4mm，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度≤5mm。